节能变频空压机的换算方式:
由流体力学可知:
P(功率)=Q(流量)×H(压力)
流量Q与转速n的一次方成正比,压力H与转速n的平方成正比。
采用变频器控制空压机的转速从而达到节能是一种较为科学的节能控制方式,由上式可知:
Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2 P1/P2=(n1/n2)3
式中:Q为空压机供气流量;
H为管网压力;
P为电机消耗功率;
n为空压机转速
图:电机消耗功率随电机转速变化理论值
由上可知,当电机转速降至额定转速的80%时,则空压机供给管网流量降为80%,管网压力降为80%的平方,电机消耗功率则降为80%的立方,即节能为51.2%,扣除电机机械损耗和电机铜损、铁损等,其节能效率在40%左右。
但是当电机转速降至额定转速的40%时,则空压机供给管网流量降为40%,管网压力降为40%的平方,电机消耗功率则降为40%的立方,即节能为6.4%,扣除电机机械损耗和电机铜损、铁损等,其节能效率微乎其微。
因此,调速是节能的所在,但并不是转速越低越好。
同时空压机不允许长时间在低频下运行,由于转速过低,其工作稳定性差,压缩机的缸体的润滑变差,会加重机械磨损,一般情况下不低于20Hz为佳。
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