空压机冷却不良给空压机造成的危害
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空压机是一种为满足动力或工艺上不同需求而生产压缩空气的机械。由于使用压缩空气的机械不产生火花、不怕超负荷、无触电危险，特别能适应湿度大、粉尘多、高温、易燃、易爆等特殊、恶劣环境及冲击性和负荷变化大的场合，具有使用其他动力(电力、热力等)机械所不具备的许多优点，因此，被矿山、机械、冶金、建材等许多行业所采用。
运行中的 空压机，运动部件所产生的机械摩擦热，导致润滑油温度升高而易产生积炭:压缩过程中，空气分子间的剧烈运动也会产生大量的热口因此，需要通过冷却来散热(即热交换)。如果冷却不良，会使 空压机温度过高而造成如下恶果。
①增加功率消耗，减少吸气量，降低排气量；
②高温会使润滑不良，气阀、气缸、活塞环等处容易积炭，影响其正常工作，并会缩短使用寿命；
③排出的高温压缩空气中所含油水不能充分冷凝、分离，将影响用气设备或聚积于管网中；
④高温还是引起燃烧和爆炸事故的主要原因之一。空压机的冷却方式，一般有风冷式和水冷式两种。风冷式结构简单，投资少，但因条件限制，散热效果差，多用于徽型、小型空压机。水冷式虽然结构复杂，技术要求高，但散热效果显著，便于调节，工作可靠，故大、中型空压机多用水冷式。
水冷式散热效果好，节约了冷却水的消耗量，降低了空压机的运行成本，但是极易造成空压机的水冷却系统严重结垢口水冷却系统的结垢，主要是由于冷却水中含有可溶性不稳定的重碳酸钙和重碳醛镁(还含有其它金属的阴、阳离子和各种杂质)，在普通条件下受热分解成极难溶解的碳酸盐，沉积于气缸水套和管路内壁上形成水垢。通常在一般温度下，碳酸盐浓度若不超过饱和极限，则稳定的存在于水中，但由于冷却水随着空压机的运转，温度不断升高，也不断蒸发，使水中盐类侬度逐步超过饱和极限，便发生沉淀而形成导热性极差的水垢。温度越高，盐度越浓，生成水垢就越快、越多、越硬。已形成的水垢，会缩小水流通道，增加水循环时的阻力，阻碍正常的热交换:伴随着水垢层的不断加厚，将造成设备严重的冷却不良，从而带来一系列的恶果:同时，对管内、气缸内的水垢难以清除，还增加了维修费用。当结垢面不均匀时，会引起局部腐蚀等。
因此，水垢对空压机的安全、经济运行危害很大。所以，就需要及时对空压机进行清洗。空压机的清洗，根据清洗部位不同，可以简单分为零部件清洗和主要部件倩洗口其中，主要部件清洗又主要涉及到气缸与气缸套、冷却器、空气过滤器等方面。
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